在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換
淺述粉塵防爆振動電機的選擇
1.無論是A型或B型，除了22區且為非導電粉塵采用防塵外殼外，其他情況下，均需采用塵密結構(IP6×),特別注意的是有的使用部門選用隔爆型電氣設備用于粉塵場所，這是錯誤的。
2.在可能出現或分別出現可燃性氣體和可燃性粉塵的環境中使用的電氣設備應當選復合型電氣設備來同時滿足防爆和粉塵要求，即復合防爆電機。
3.粉塵防爆振動電機不適用于那些不需要大氣中的氧氣即可燃燒的粉塵或自燃引火物質。
4.粉塵防爆電機不適用于可燃性粉塵引起危險的煤礦井下，因為煤礦井下存在甲氣體，這與第二條性質相同。
通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。
如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴重。
振動電機中的軸承異常轉動的噪音在設備運行中占有很大比例，做好振動電機易損件軸承的防護和維修是非常必要的。從使用過程中通過聲音來快速辨別，做好機械維修工作，減少了運行的故障，提高了振動電機的可靠性，進而確保振動機械的安全生產。
發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是采用雙速電機驅動的。國產礦用雙速電機功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先，進水平相比均有一定差距。提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
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